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企业实力

生产设施及硬件实力

注塑打样能力

厂内配备 80 吨至 1500 吨试模注塑机,支持多腔模具、热流道系统及复杂嵌件注塑成型。

质量检测保障

配备全自动三坐标测量仪(CMM)及数显投影仪,严格按图纸技术指标进行 100% 尺寸复核。

项目跟踪管理

配备专职项目工程师,每周定期汇报项目进度,提供清晰的时间节点、现场照片与视频记录。

数字化工程 &
模流分析

在切削第一块钢材之前,我们的工程团队就已经展开细致的规划。运用行业主流的 CAD/CAM 软件(UG、Pro-E、SolidWorks),我们为模具建立三维数字化模型;并通过专业的 Moldflow 模流分析,在设计阶段提前发现并解决困气、熔接痕、变形等潜在缺陷。

  • ● 运用高级 CAE 模流分析,预测热平衡与充填压力分布。
  • ● 开模前向客户提供完善的 DFM(可制造性分析)报告。
  • ● CAD 与 CAM 无缝无损对接,确保加工细节严格还原设计图纸。
模流分析
双色注塑成型

多色多料
& 包胶注塑成型

专为结构复杂、外观要求高的产品打造。我们的双色/双料(2K)注塑技术可以在单次成型周期内,将不同的塑料材质、颜色或纹理平滑结合,免去二次组装工序,提高产品整体质感。

  • ✓ 高性能双色注塑机设备
  • ✓ 异质塑料紧密融合结合
  • ✓ 支持复杂的二次包胶结构设计

精密加工
设备与硬件设施

我们的加工车间具备 24 小时连续作业能力,组合运用进口五轴加工中心、高速电火花(EDM)和自动慢走丝线切割设备,确保加工精度稳定达到 ±0.005mm。

CNC 数控加工

主轴转速可达 20,000 RPM 的高速加工中心。

精密火花机 (EDM)

可实现镜面效果的电极加工。

慢走丝线切割

多轴联动,用于高精度镶件加工。

三坐标检测 (CMM)

微米级三维空间测量精度。

CNC 加工车间
高速 CNC 加工
电火花机
慢走丝线切割

厂内主要加工及检测设备清单

设备类别 规格 / 型号说明 数量(台) 加工/检测精度
五轴 CNC 加工中心 高速精密加工中心 8 0.005 mm
精密火花机 (EDM) 数控电火花成型机 6 0.002 mm
慢走丝线切割 低速走丝电火花线切割机 4 0.003 mm
注塑成型机 锁模力 80 吨 - 1500 吨 12 用于试模打样与小批量生产
三坐标及检测设备 三维空间坐标测量仪 3 微米级精度

服务领域
与行业经验

我们在多个工业领域积累了丰富的模具开发经验,能够应对各种严苛的技术要求——无论是高公差要求的医疗器械配件,还是大型汽车结构件。

汽车零部件

内外饰件、车灯模组等。

家用电器

大型家电外壳、精密内部结构件。

医疗器械

高洁净度注塑件,符合无尘生产要求。

电子结构件

精密连接件、复杂电子外壳。